直線導軌滑塊和固定元件的功用
發布日期：2022-11-23
直線導軌的主要作用是導向和支撐，它將承載一個運動的部分，即負載。負載朝某個方向運動，這個運動的重復次數比較大，一次又一次。在運動過程中，導軌上的載荷會產生很大的摩擦力，但是經過滾珠的設計和應用，它們之間的摩擦力會大大減小。下面描述下直線導軌滑塊和固定元件的功能。
一、滑塊和固定元件
1、滑塊
直線導軌的特點是可以快速移動，并且是直線的，這主要是滑塊的作用。如果沒有直線導軌滑塊，它的軌跡是曲線的，在機械設備上使用不方便。機械要求是直線運動，能準確把握運動精度。
2、固定元件
其作用是為直線導軌的運動提供方向，它是用硬鋼做的，完成安裝后會經歷反復摩擦，而且對貿易摩擦的準確度要求高。直線導軌上的問題需要凹槽供滑動元件移動，因此其截面數據結構因形狀不同而相當復雜。
二、設計原則
一般來說，要求直線導軌具有幾何精度、運動精度和定位精度，設計時應遵循以下原則:
1、誤差補償的原理滿足以下三個要求，使導軌系統可以互相補償誤差
①導軌之間設置中間彈性環節，如滾筒塑料帶(片)或流體膜等。
②導軌之間應有足夠的預緊力來補償接觸誤差。
③導軌的制造誤差應小于中間彈性體(元件)的變形。
2、精度不干涉原則
制造和使用時，在導軌精度互不影響的情況下，容易得到較高的精度。比如矩形導軌的直線度和側邊導軌的直線度在制造時互不影響，導軌橫向尺寸的變化不會影響導軌的工作精度。
3、接近動、靜摩擦系數的原理
設計導軌副時，導軌接觸面的動、靜摩擦因數應盡可能接近，以獲得較高的重復定位精度和低速穩定性。
4、自動裝配原理
為了使導軌的精度高，需要使直線導軌具有自動擬合的特性。水平導軌可以通過移動部件的重量附著，其他導軌則要附加彈簧力或滾輪壓力才能使其適合。
5、全接觸原理
固定導軌的長度時要確保移動導軌在行程的兩個極限位置與固定導軌充分接觸，以確保導軌副在接觸過程中充分接觸。
6、補償力變形和熱變形的原理
當導軌及其支架的力或溫度發生變化時，導軌及其支架應設計成能夠變形為所需的形狀。
以上是對直線導軌滑塊和固定元件作用的介紹，其可用于高精度或高速的直線往復運動場合，能承受相應的扭矩，從而實現高載荷下的直線運動。
